Salah Satu Penampilan Popular E-rokok: Warna Kecerunan, Indah Dan Abadi

Sepanjang evolusi produk e-rokok, sama ada pernah popular atau popular ketika ini, sama ada produk blockbuster lampau atau produk baharu, terdapat satu jenis rupa yang sering dilihat iaitu rupa warna kecerunan.
Warna kecerunan boleh menjadi peralihan dari satu warna ke warna lain, atau ia boleh menjadi kecerunan kedalaman warna tunggal.
Dengan menggunakan paras dan aliran warna yang kaya, permukaan produk mempersembahkan tekstur mewah dan indah, menambahkan daya tarikan visual dan kesenian yang unik pada produk.

Terdapat dua sebab utama mengapa warna kecerunan telah popular sejak sekian lama: pertama, ia kelihatan baik, dan kedua, ia mempunyai ketukangan yang stabil dan kelebihan kos.
Terdapat banyak proses yang boleh menghasilkan warna kecerunan, seperti anodizing, penyemburan, salutan PVD, percetakan pemindahan UV, percetakan skrin, percetakan warna, dan lain-lain, tetapi tidak setiap proses boleh mencapai kedua-dua hasil yang stabil dan kelebihan kos.
Dalam industri rokok elektronik, proses yang biasa digunakan untuk warna kecerunan adalah penanodisasian dan penyemburan, dan terdapat juga proses warna kecerunan baharu untuk rujukan, seperti proses pengacuan suntikan warna kecerunan.
1. Anodizing
Anodizing ialah pembentukan filem oksida pada permukaan logam, dan anodizing tulen hanya merangkumi proses menghasilkan filem oksida anodik.
Jika logam perlu diwarnakan, ia perlu dicelup dan dimeteraikan lagi untuk mencapai kesan pewarnaan. Proses ini sesuai untuk bahan kerja aloi aluminium.
Warna kecerunan dicapai dengan melaraskan masa pencelupan pewarna dalam kolam pencelupan. Semasa proses pencelupan, pewarna memasuki celah molekul filem oksida. Semakin lama masa pencelupan, semakin banyak pewarna yang masuk, dan semakin gelap warnanya.
Dengan mengawal masa bahagian yang perlu dicelup kekal dalam pewarna melalui komputer, seperti secara beransur-ansur mengeluarkan bahan kerja daripada pewarna, kesan kecerunan seragam boleh dicapai.
Aliran proses utama ialah: penyahgaraman → kakisan alkali → penggilap kimia → peneutralan → anodizing → pencelupan → pengedap → basuh air panas → pengeringan.

2. Lukisan semburan (juga dikenali sebagai lukisan semburan)
Penyemburan ialah kaedah pemprosesan yang menggunakan senapang semburan untuk mengatomkan cat dan menerapkannya pada permukaan objek.
Salutan dengan rintangan haus, rintangan kakisan, penebat, kekonduksian, penebat, pengedap, pelinciran, dan sifat fizikal dan kimia mekanikal khas lain boleh diperolehi pada pelbagai substrat.
Julat aplikasi sangat luas dan tergolong dalam proses tradisional.
Penyemburan warna kecerunan adalah peralatan penyemburan yang menggunakan dua atau lebih salutan warna. Dengan mengubah suai struktur peralatan, satu warna perlahan-lahan boleh beralih kepada warna lain, membentuk kesan hiasan baharu. Operasi peralatan agak mudah dan cekap.
Penyemburan warna kecerunan mudah boleh dicapai, mudah untuk menghasilkan besar-besaran, dan hasil yang tinggi.
Semasa proses penyemburan, produk ditindih dengan berbilang lapisan warna (3-4 lapisan), dengan teras mengawal ketebalan salutan. Setiap lapisan secara beransur-ansur beralih dari satu warna ke warna yang lain.
Di samping itu, pemilihan salutan juga penting. Salutan yang dipilih bukan sahaja mempunyai rintangan haus, rintangan kakisan, dan sifat lain untuk substrat permukaan cangkang plastik, tetapi juga perlu mempunyai kesan hiasan pada bahagian luar. Kesan kecerahan warna juga penting.
Aliran proses utama ialah: rawatan substrat → semburan primer berfungsi secara berurutan, cat kecerunan dan cat berkilat → baking/pengeringan sendiri.

3. Proses pengacuan suntikan kecerunan
Pengacuan suntikan kecerunan ialah proses yang dilancarkan baru-baru ini oleh Abbott, yang menggunakan kaedah pengacuan dwi warna untuk mencapai suntikan celah dua bahan berwarna berbeza melalui kawalan suntikan tepat mesin pengacuan suntikan dan acuan, menghasilkan warna kecerunan atau produk suntikan bersama berbilang lapisan.
Walau bagaimanapun, pada masa ini tiada maklumat lanjut mengenai aplikasi proses ini dalam industri e-rokok. Berikut adalah pengenalan ringkas untuk rujukan rakan-rakan yang berminat.

4. Lain-lain
Sudah tentu, terdapat banyak proses yang boleh mencapai warna kecerunan, seperti salutan PVD, percetakan pemindahan UV, percetakan skrin sutera, percetakan warna, dan sebagainya; Proses yang berbeza sesuai untuk keperluan yang berbeza, seperti penyemburan, anodisasi, dan pengacuan suntikan, yang lebih sesuai untuk pengeluaran berskala besar; Pengeluaran besar-besaran jangka pendek, kecekapan tinggi, dan percetakan UV boleh dipertimbangkan.